Hei acolo! Sunt furnizor de la o fabrică de lemn LVL și sunt foarte încântat să vă prezint prin procesul de producție a lemnului LVL. Este o călătorie destul de fascinantă și o voi detalia pas cu pas.
Pasul 1: Selectarea jurnalului
Întregul proces începe cu selecția jurnalului. Ne îndreptăm spre pădure să culegem buștenii potriviti. Căutăm bușteni de înaltă calitate, drepti, fără defecte majore, cum ar fi noduri și crăpături, și cu conținutul de umiditate adecvat. Contează foarte mult și tipul de lemn. De obicei, alegem lemn de esență tare precum stejarul, arțarul sau lemnul de esență moale, cum ar fi pinul. Lemnurile diferite aduc proprietăți diferite produsului final LVL. De exemplu, lemnele de esență tare sunt în general mai puternice și mai durabile, în timp ce lemnele de esență moale sunt mai ușoare și mai ușor de lucrat.
Pasul 2: Decojirea și dimensionarea
Odată ce ne-am luat bustenii, următorul pas este decojirea. Folosim mașini specializate pentru a îndepărta scoarța exterioară. Acest lucru nu numai că face bustenii mai ușor de manevrat, dar scapă și de orice murdărie, insecte sau ciuperci care s-ar putea ascunde în scoarță. După decojire, buștenii sunt tăiați la dimensiunile potrivite. Le-am măsurat și tăiat în lungimi și diametre care sunt potrivite pentru procesul de decojire a furnirului. Acest pas este crucial deoarece pune bazele calității furnirurilor pe care le vom produce mai târziu.
Pasul 3: Peeling furnir
Acum, este timpul pentru peelingul furnirului. Folosim un strung, care este o mașină mare și puternică. Bușteniul este plasat în strung și, pe măsură ce se rotește, o lamă ascuțită dezlipește straturi subțiri de lemn, numite furnir. Aceste fatete au de obicei o grosime de aproximativ 1 - 6 milimetri. Cheia aici este să obțineți o grosime constantă pe întreg furnirul. Orice variații ale grosimii pot afecta rezistența și aspectul produsului final LVL. Avem măsuri de control al calității pentru a ne asigura că fiecare furnir îndeplinește standardele noastre.
Pasul 4: uscarea furnirurilor
Fațetele proaspăt decojite au un conținut ridicat de umiditate și trebuie să le uscăm. Punem furnirurile în cuptoare mari de uscare. În interiorul cuptoarelor, controlăm temperatura, umiditatea și fluxul de aer pentru a reduce treptat conținutul de umiditate la un nivel optim, de obicei în jur de 6 - 12%. Uscarea furnirurilor este importantă deoarece previne deformarea, fisurarea și degradarea produsului final LVL. Dacă furnirurile sunt prea umede când le asamblam, LVL va fi slab și predispus la deteriorare în timp.
Pasul 5: Sortare și clasificare
După uscare, sortăm și gradăm furnirurile. Le verificăm pentru orice defecte, cum ar fi noduri, despicaturi sau variații de culoare. Fațetele cu mai puține defecte sunt clasificate mai sus și sunt utilizate pentru părțile mai vizibile ale produsului LVL. Fațetele de calitate inferioară pot fi încă folosite, dar de obicei în straturile interioare, unde nu vor afecta atât de mult aspectul. Sortarea și clasificarea ne ajută să ne asigurăm că folosim furnirurile potrivite în locurile potrivite pentru a crea un produs LVL de înaltă calitate.
Pasul 6: Aplicarea adezivului
Odată ce furnirurile sunt sortate, le aplicăm adeziv. Există diferite tipuri de adezivi pe care îi putem folosi, precum rășina fenolică sau rășina uree - formaldehidă. Adezivul este întins uniform pe o parte a fiecărui furnir. Cantitatea de adeziv și modul în care este aplicat sunt controlate cu atenție pentru a asigura o legătură puternică între fațete. O bună aderență este esențială pentru rezistența și durabilitatea LVL.
Pasul 7: Asamblare
Acum vine procesul de asamblare. Stivuim furnirurile unul peste altul, cu granulele furnirurilor adiacente mergând de obicei în aceeași direcție. Această aliniere a boabelor îi conferă LVL rezistența și stabilitatea. Putem stivui furnirurile în diferite configurații, în funcție de utilizarea prevăzută a LVL. De exemplu, dacă facem LVL pentru aplicații structurale, cum ar fi grinzi sau stâlpi, am putea folosi un teanc mai gros de furnir.
Pasul 8: Apăsare
După asamblare, furnirurile stivuite sunt plasate într-o presă. Presa aplică multă presiune, de obicei în jur de 1 - 2 megapascali, și căldură pentru a întări adezivul. Căldura și presiunea fac ca adezivul să se întărească, lipind fațetele împreună într-o bucată solidă de LVL. Timpul de presare și temperatura sunt calibrate cu atenție în funcție de tipul de adeziv și de grosimea LVL produsă. Acest pas este esențial pentru crearea unui produs LVL puternic și unificat.
Pasul 9: Tunderea și finisarea
Odată ce presarea este făcută, LVL este scos din presă. Apoi tăiem marginile LVL pentru a-i face dimensiunea și forma potrivite. Folosim ferăstraie pentru a tăia orice exces de material. După tundere, am putea aplica un tratament de finisare la LVL. Acesta ar putea fi o acoperire pentru a-l proteja de umiditate, razele UV sau pentru a-i îmbunătăți aspectul.
Pasul 10: Inspecția calității
Înainte ca LVL să fie gata să fie expediat, efectuăm o inspecție finală a calității. Verificăm LVL pentru orice defecte vizibile, îi măsurăm dimensiunile pentru a ne asigura că se încadrează în toleranțele specificate și îi testăm rezistența și alte proprietăți mecanice. Numai produsele LVL care trec standardele noastre stricte de control al calității sunt aprobate pentru vânzare.
Produsele noastre din lemn LVL
Oferim o gama larga de produse din lemn LVL. Consultați-neCuloare naturală LVL Cherestea Lemn tare. Are o culoare naturală frumoasă și este excelentă pentru o varietate de aplicații. Dacă vă place construcția modernă de acoperișuri, sistemul nostruDesign modern cherestea LVL pentru construcția acoperișurilorsunt o alegere perfecta. Sunt puternice, ușoare și au un design elegant. Iar pentru proiectele de pavaj, avemPavaj Direcțional LVL Wood, care este proiectat să reziste la trafic intens și să ofere o suprafață stabilă.
Contactați-ne pentru achiziție
Dacă sunteți interesat de produsele noastre din lemn LVL, ne-ar plăcea să auzim de la dvs. Indiferent dacă sunteți un antreprenor, un constructor sau un pasionat de bricolaj, vă putem oferi lemn LVL de înaltă calitate, care să corespundă nevoilor dumneavoastră. Doar contactați-ne și putem începe să discutăm despre cerințele și prețurile proiectului dvs. Ne angajăm să oferim un serviciu excelent pentru clienți și să ne asigurăm că obțineți cel mai bun lemn LVL pentru banii dvs.
Referințe
- Laborator Produse Forestiere. (2010). Manual de lemn: Lemnul ca material de inginerie. Departamentul Agriculturii al SUA, Serviciul Forestier.
- ASTM International. (2021). Specificație standard pentru cheresteaua din furnir laminat (LVL) pentru uz structural. ASTM D5456.
